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磁性分离器
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胶辊式磁性分离器
梳齿式磁性分离器
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产品简单介绍
梳齿式磁性分离器
云帆24
● 梳齿式磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题;为更好排干水分,梳齿式磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转● 为方便客户使用入水可设计成上入水或后入水,出水可设计成左右及下出水● 单机流量从25升/分到4500升/分● 减速电机电压为三相380或220伏,减速电机可按用户要求放置在左右任一侧● 采用PLC自动控制及手动控制方式
胶辊式磁性分离器
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胶辊式磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。胶辊式磁性分离器磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据具体情况采用碳钢或不锈钢.
磁性分离器配件-橡胶压辊
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磁性分离器配件-橡胶压辊:配合磁性分离器使用.各种直径及宽度可特殊订货磁性分离器 能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。 磁性分离器配件-橡胶压辊
磨床过滤设备-磁性分离器
云帆6
磨床过滤设备-磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质,无滤材消耗。方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用 磨床过滤设备-磁性分离器主要特点:● 根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁分器及梳齿型磁分器● 胶辊型磁分器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型
磨床水箱铁屑分离器
梳齿磁性分离器由于磁辊呈梳齿状,因此成倍的增加了吸附面积。梳齿磁性分离器的磁筒长时间使用后也要考虑整体更换。这种磁筒的更换尽量按原件测绘(有厂家原先的图纸较好),并测出磁筒的磁力强度。以保证后期制作的磁筒与原先的无差异,不影响安装使用。处理量100-500升每分较为常见。这种齿形磁性分离器也多见于磨床水箱铁屑分离器。
滚型机乳化液过滤水箱
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滚型机乳化液过滤水箱案例如下: 机床过滤水箱型号RFCF-100 ,处理流量100升每分(6立方每小时)。 水箱1套,外形尺寸1600*800*300毫米,容积约350升,碳钢材质。四角带有吊环。水箱带有加水口(观察口)。 胶辊型磁性分离器1台,型号RFCF100,处理量100升每分.电机三相380伏,功率60瓦。磁性分离器入水口为G21/2. 水泵1台,型号AB100,流量100升每分,扬程4米。电机三相380伏,功率250瓦。水泵出水口为G1.
12升处理量压滚磁性分离器
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压辊型强磁分离器兼顾了传统型梳齿式磁性分离器和普通型胶辊式磁性分离器的优点,比普通胶辊式磁性分离器磁力大,比传统型梳齿式磁性分离器价格低廉。 12升处理量压滚磁性分离器壳体常规为碳钢材质,也可采用不锈钢材质。电机电压可采用三相380伏、三相220伏、单相220伏。也可按要求定做。
磨床磁性分离器配套橡胶辊
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磨床磁性分离器配套橡胶辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件,压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液,减少切削液的浪费,使分离出的磨屑干燥易处理。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦,并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换或维修,以保证其使用性能。
压辊型强磁分离器
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压辊型强磁分离器具有以下特点: 表面磁场强度大,比如适合硬质合金切屑的吸附分离,便于回收硬质合金切屑。 优化设计,虽然表面磁场强度大,但切屑容易刮落。
磁性梳齿分离器
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磁性梳齿分离器结构紧凑,占地面积小,便于安装使用。设备运行过程中无滤材消耗,节约能源。产品适用于通用磨床,轧辊磨床,以及大流量冷却系统,可承受大流量的含有铁磁性杂质的冷却液的过滤、分离,提高冷却液的清洁度,降低二次过滤负荷及费用。在使用现场,齿型磁性分离器常与重力式纸带过滤机、刮砂机、涡旋分离器、负压纸带过滤机等组合使用。
胶辊式磁性分离器整体更换
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胶辊式磁性分离器磨屑与磁筒表面的不锈钢管会不断摩擦,同时刮屑板与不锈钢管也会摩擦,经过长时间使用,磁筒不锈钢管表面会慢慢磨损变薄,直至不锈钢管磨透,磨削液会渗漏进磁筒内部。不锈钢管表面会翘起与刮屑板干涉,需要维修或胶辊式磁性分离器整体更换。这种形式分离器常规处理量为10-500升每分。
压辊式强磁磁性分离器
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压辊式强磁磁性分离器具有以下特点: 表面磁场强度大,比如适合硬质合金切屑的吸附分离,便于回收硬质合金切屑。 优化设计,虽然表面磁场强度大,但切屑容易刮落。
磁性分离器撇油机水箱水泵
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磁性分离器可与袋式过滤器,滤芯式过滤器等组合使用,以提高过滤精度。与带式撇油机配合使用,可较好的去除液面的浮油。 磁性分离器撇油机水箱水泵与机床一般同时启动。 水泵出水管与机床进水管联结,用户实际使用时建议在水泵出水管位置增加球阀,用于调节水泵出水流量。
配套磨床水箱使用的磁性分离器
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磁性分离器适用于水基冷却剂和低粘度油,磁性分离器经常是作为一个有效的过滤器前期预处理设备,可以减缓过滤器的堵塞并节省过滤器的耗材消耗。 配套磨床水箱使用的磁性分离器常见的形式有胶辊式磁性分离器及梳齿式磁性分离器。
鼓形纸带过滤机磁性分离器组合
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鼓形纸带过滤机与磁性分离器组合 重力式鼓形纸带式过滤机因为结构简单,过滤效果明显,在很多液体过滤场合得到应用。鼓型立式纸带过滤器可以有效减少占地面积,充分利用了高度空间。
压滚式磁性分离器
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配套机床水箱使用的磁性分离器常见的形式是压滚式磁性分离器。 磁筒采用不锈钢管耐磨圆度好,传动系统采用低噪音减速电机,链条传动,运转平稳,功率损耗少。
配套机床水箱使用的磁性分离器
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配套机床水箱使用的磁性分离器常见的形式有胶辊式磁性分离器及梳齿式磁性分离器。 胶辊式磁性分离器磨屑与磁筒表面的不锈钢管会不断摩擦,同时刮屑板与不锈钢管也会摩擦,经过长时间使用,磁筒不锈钢管表面会慢慢磨损变薄,直至不锈钢管磨透,磨削液会渗漏进磁筒内部。不锈钢管表面会翘起与刮屑板干涉,需要维修或更换。这种形式分离器常规处理量为10-500升每分。
现场使用的磁性分离器
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另外用于挤干液体的橡胶压水滚,一般是采用弹簧压紧使与磁筒摩擦被动旋转,这种形式简单,但缺点是液体中的浮油会粘附在压水滚表面,造成压水滚打滑以致停止运转,致使磁筒表面吸附的铁屑堆积,无法通过压水滚与磁筒之间的间隙,难以正常排除。现场使用的磁性分离器经常遇到此类情况。 改进的方法是压水滚采用链条传动旋转,杜绝打滑现象。
加长接水槽的磁性分离器
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增加或加长接水槽的磁性分离器在实践中应用广泛,可适用于各种场合的磨床磨屑的分离,机床来水流速降低后,液体里的磨屑会以较低的速度流经磁筒位置,这样磁筒对磨屑的吸附效率会增加,减少了液体里的杂质含量,改善了机床的加工质量,还可以减少溅水现象及减轻泡沫的产生。
大流量齿形磁性分离器
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由于磁筒工作表面设计为高低错落的梳状,因此增加了液体的通过流量同时也增加了吸附面积。工作效率提高,磁筒内部采用铁氧体或钕铁硼永磁材料,产生强大的磁场,排渣口刮屑板采用不锈钢材料耐磨稳定。刮板安装角度从磁性分离器侧面看略向上倾斜,防止冷却液流入集渣箱造成浪费。大流量齿形磁性分离器可按要求制作。
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