磨削液初级分离用梳齿型磁性分离器维修更换
磁性分离器经常是作为一个有效的过滤器前期预处理设备,可以减缓过滤器的堵塞并节省过滤器的耗材消耗,磁性分离器适用于水基冷却剂和低粘度油。
配套机床水箱使用的磁性分离器常见的形式有胶辊式磁性分离器及梳齿式磁性分离器。以下为梳齿式磁性分离器介绍。
梳齿磁性分离器由于磁辊呈梳齿状,因此成倍的增加了吸附面积。梳齿磁性分离器的磁筒长时间使用后也要考虑整体更换。这种磁筒的更换尽量按原件测绘,并测出磁筒的磁力强度。以保证后期制作的磁筒与原先的无差异,不影响安装使用。处理量100-500升每分较为常见。常用于磨床磨削液初级分离系统。
磁性梳齿分离器结构紧凑,占地面积小,便于安装使用。设备运行过程中无滤材消耗,节约能源。产品适用于通用磨床,轧辊磨床,以及大流量冷却系统,可承受大流量的含有铁磁性杂质的冷却液的过滤、分离,提高冷却液的清洁度,降低二次过滤负荷及费用。在使用现场,梳齿型磁性分离器常与重力式纸带过滤机、刮砂机、涡旋分离器、负压纸带过滤机等组合使用。
分离器采用蜗轮蜗杆或链轮链条传动,前者一般安装在分离器壳体侧面,后者一般安装在分离器上面。磁筒表面磁场强度大,特别适合弱磁切屑的吸附分离。
磁性梳齿分离器也比较适合分离切屑为颗粒状如深孔钻加工下来的钢屑。
排渣口刮屑板采用不锈钢材料耐磨稳定。刮板安装角度从磁性分离器侧面看略向上倾斜,防止冷却液流入集渣箱造成浪费。
磨削液初级分离用梳齿型磁性分离器维修更换一般按现场要求处理。