磨床乳化液过滤用磁性分离器
烟台云帆过滤系统公司提供的各类云帆品牌磁性分离器能够分离机床冷却液中的各类吸磁杂质。分离器常规结构有胶辊式及梳齿式两大类。根据磁筒磁力的不同又有普磁及强磁的区别。以下为胶辊式分离器的介绍。
磁性分离器壳体内安装有与磁筒成同心圆的液体导流板，可靠的设计使被分离液体中的吸磁切屑吸附到磁筒上。
减速机通过链轮带动磁筒回转运动，再经过耐油橡胶胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出重流回箱体不会溢流到接屑箱造成浪费，后由刮屑板将杂质与磁筒分离，杂质落入接屑箱。常规型号根据对应的水泵流量分为12型，25型， 50型，100型，200型，300型，400型， 500型等。
使用时刮屑板的松紧以及前后位置，根据实际情况调节固定螺栓至合适的位置后拧紧。按照名义数据设定工作流量，流量过大会导致分离精度下降。
使用过程中防止非粉末状切屑的进入,尤其是碎钢屑，会加速胶辊的磨损，缩短使用寿命。冷却液中被分离物不能急剧增加，否则会使磁筒外壁杂质吸附高度增加，无法通过胶辊与磁筒的碾压区域。
磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。
压辊主要部件包括耐油橡胶层，无缝钢管胶辊套，45钢胶辊轴，轴承，连接块，螺柱，蝶形螺母，弹簧等。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换，以保证其使用性能。
磨床乳化液过滤用磁性分离器可按现场具体要求定做。
