切削液集中循环处理用磁性过滤器
磁性分离器经常是作为一个有效的过滤器前期预处理设备,可以减缓过滤器的堵塞并节省过滤器的耗材消耗,磁性分离器适用于水基冷却剂和低粘度油。如用于镀锌线磁过滤,磨削液集中处理,无心磨冷却油固液分离,清洗机水箱中铁屑的分离等。
磁性分离器经过长期使用,其部分配件会磨损需要更换,如轴承,橡胶压水滚,磁筒,减速电机,导屑板,刮屑板。甚至需要整体更换,比如更换强磁性的磁性分离器。
磨床水箱用铁屑磁力分离机常见的形式有胶辊式磁性分离器及梳齿式磁性分离器。
胶辊式磁性分离器磨屑与磁筒表面的不锈钢管会不断摩擦,同时刮屑板与不锈钢管也会摩擦,经过长时间使用,磁筒不锈钢管表面会慢慢磨损变薄,直至不锈钢管磨透,磨削液会渗漏进磁筒内部。不锈钢管表面会翘起与刮屑板干涉,需要维修或更换。这种形式分离器常规处理量为10-500升每分。
梳齿磁性分离器由于磁辊呈梳齿状,因此成倍的增加了吸附面积。梳齿磁性分离器的磁筒长时间使用后也要考虑整体更换。这种磁筒的更换尽量按原件测绘(有厂家原先的图纸较好),并测出磁筒的磁力强度。以保证后期制作的磁筒与原先的无差异,不影响安装使用。处理量100-500升每分较为常见。常用于轧辊磨床磨削液初级分离系统。
切削液集中循环处理用磁性过滤器可按现场需要定做。