机床冷却液箱，机床水箱，在机械加工中是机床不可或缺的组成部分，机床冷却液箱简单的形式一般是沉淀水箱加多级隔板及水泵。现在高精机床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求，一般配置因机床而异。
如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱，水泵与磁性分离器，纸带式过滤机，离心过滤机，水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱，高压水泵，链板排屑机，滚筒刮板排屑机，制冷机，撇油机，精密过滤器或袋式过滤机的组合等。按照是否使用过滤耗材及过滤精度不同要求，又可做不同细分
常规的水泵水箱因为只有一层粗放的过滤网，箱体为整体式，穿透过滤网的杂质和铁屑很可能伤害水泵。
采用过滤纸或过滤袋来过滤机床冷却液中的杂质，可以有许多的形式。如采用自动纸带过滤机自动检测杂质堵塞情况，自动输送滤纸；或采用高压泵与滤袋，滤罐组合，用于需要较高精度液体的场合。但这些配置都会带来成本的提高，并且易于损坏。
在满足过滤精度，处理流量的情况下，也可以有一些个性化的低成本的定制过滤装置。
如过滤纸，过滤网板，水箱组合，可以达到与自动纸带过滤机同样的过滤效果，但因为省去了减速电机，输送网带，传动轴，液位浮漂，电控等配置，可以节省很大的开支。缺点是需要人工定时处理用过的滤纸。
采用特制滤袋，过滤箱，分流管，水泵，支架，阀门等可以组成简易高效的过滤装置，占地面积小，过滤精度高，不需高压泵，滤袋使用时间长。整套过滤装置采购成本及后续使用成本都不高。
如以下配置：滤袋：470*360毫米，5套
过滤箱：500*320*400毫米，1台
不锈钢材质分流管：5支
不锈钢材质卧式不锈钢水泵：20升每分，1台
支架：850*320*500毫米，1套，碳钢
调节阀门：2套
冷却液液过滤采用大克重过滤袋并联而成，过滤精度为5-10微米。与普通型袋式过滤机相比，不需高压水泵，结构简单，更换过滤袋方便，效率高，耐久性好。
案例1：
技术说明及配置：
采用纸带过滤机+水箱+高压泵+滤芯式精密过滤器组合，具体如下
纸带过滤机1台，型号RFGL-25，采用一次性无纺布滤纸，精度约25-45微米
水箱1台，尺寸长*宽*高：:1000*500*500毫米
纸带过滤机壳体可起吊，方便清理水箱里的污泥污泥
水泵1台，流量2立方每小时，压力8公斤左右，液下411毫米
滤芯式精密过滤器2台（一用一备），单台过滤器处理量160升每分，过滤精度10um，采用一次性化纤滤芯。
滤芯式精密过滤器出口为G11/4’’
水箱带液位报警开关
管子、接头要防腐、防锈的；要耐压的，防止漏水。
纸带过滤机入水处增加缓冲水流装置
水箱底部带脚轮及支撑
颜色：黑色
工作流程为：含玻璃渣磨削液由需方这边过渡箱里自己装一个离心泵（流量大于2立方每小时，过渡箱里设有液位高低报警器）抽到纸带过滤机入水口初级过滤，过滤后液体自流进水箱，由水箱里水泵打入滤芯式精密过滤器二级过滤后，液体直接供应主轴中心出水
案例2：
工艺流程：
现场水箱提升水泵（额定流量大于2立方每小时，客户自备）把含杂质液体通过接管打入水箱过滤网框，再由高压净水泵打回机床循环。高压净水泵出口配有球阀。
技术要求：
1.本设备为机床水箱供液系统；水箱外形约1000*400*500毫米，容积200升
2.机床水箱上配高低液位报警装置、溢流口、过滤网框、吊耳、盖板、隔板、放水球阀、净水泵、溢流阀、球阀及压力表等；
3.净水泵额定压力2Mpa，流量2立方每小时
4.水箱侧面预留2寸管接头，用于高水位溢流回现场水箱
5.过滤网框带有不锈钢丝网，过滤精度约120目，也可以在过滤网框简易铺设过滤纸，提高过滤精度。
