数控深孔钻床磁性冷却排屑系统
高压冷却排屑系统是枪钻加工中不可缺少的部分，它是根据加工孔径的大小，把适量的压力切削油通过主轴中心孔经钻夹头进入钻头内孔进行冷却并排除铁屑的开放式液压系统。其压力控制方式的选择，将影响液压系统压力的稳定和油温的变化，影响孔的加工质量和钻头的寿命。由于系统是开放式的，故切削油的回收，过滤，再使用的清洁度会影响液压泵的寿命。也关系到切削油的使用效率与成本。
因此高压冷却排屑系统需要达到良好的配置和高可靠性。
数控深孔钻床磁性冷却排屑系统工作时，泵输出的流量由分流阀等量分配进入各个主轴内孔，从钻头内释放。由于液流经过收缩后流束扩大，所以能量损失产生的热量较高，油温的变化对压力有一定的影响，为确保正常工作，当油温上升至40度时，油温监控仪将发讯，启动扬程泵把油输入冷却装置进行冷却后再返回油箱。如油温升至60度时，控制系统将报警，提示操作者暂停机床运行。
切削油的回收再使用是数控深孔钻床磁性冷却排屑系统的一个重要环节，为了使切削油保持清洁，回收的油必须经过磁性分离器，带走铁屑，再由泵送经纸质过滤机，然后溢入另一油箱。经该油箱多道隔离后，才进入泵的吸油区，以保证油的清洁和液压泵的使用寿命
数控深孔钻床磁性冷却排屑系统也可采用以下配置：包括磁性刮钣式排屑机，滚筒式纸带过滤机，初级油箱，二级油箱，提升泵，供液泵，制冷机组等。其中磁性刮钣式排屑机位于初级油箱（污液箱），污液箱内安装有提升泵，通过液位控制开关控制提升泵的启停。提升泵通过管路与滚筒式纸带过滤机联结，滚筒式纸带过滤机位于二级油箱（净油箱）上，供液泵组位于净油箱通过液位控制开关控制启停。滚筒式纸带过滤机上安装有过滤纸带、液位控制浮漂和脏过滤纸回收箱，在净液箱位置还配有制冷机组。
数控深孔钻床磁性冷却排屑系统工作流程为含杂质的机床冷却液先进入磁性刮钣式排屑机，初步排出大部分颗粒，再由提升泵把液体打入滚筒式纸带过滤机二级过滤，后净液经制冷机降温后由供液泵打回机床工作。
其中油箱上安装有可拆清洗盖板。油箱的内底面均设置为一个斜面，这个设计的作用是使污液箱内的杂质能被彻底去除，使二级净液箱可以便于清理。烟台云帆过滤系统公司提供的这种机床冷却液清理装置应用于深孔加工机床，简单有效地提高了过滤精度，保证了加工精度，降低刀具磨损，延长了切削液使用寿命。
