数控机床的研发是当务之急，应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高，促使我们的制造加工水平发生根本性转变。分析师指出，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。
据磁性分离器悉，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。
普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。
普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。
近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的**数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些*重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的**腾飞，**数控设备仍是必须攻克的难点。
在先进技术上，我们仍处于跟随阶段。中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品，国外机床转速大概是国产机床的三倍，精度也高出接近一个数量级。
据磁性分离器了解，数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。
