机床冷却液过滤系统介绍
常见问题列举
1. 磨齿机一般用油冷却,如果使用平网
纸带过滤机,因液位较浅,且因冷却油粘度较大,对滤纸透过性较差.因此,极易满溢使走纸频率加大.增加用纸成本.建议使用鼓式过滤机、弧网过滤机、负压过滤机、
磁性分离器、磁性板式排屑机、离心过滤机.
2. 平网纸带过滤机会出现卷纸现象,在托纸小轴上增加网带能解决问题。另外纸带过滤机两边托网与链板联接处易出问题,容易断开.大流量过滤机此处需加强.平网纸带过滤机还会出现出纸处滴液现象,应对方式为在出纸处增加一接油罩.
3. 有些机床出水位置较低,因此需配过渡水箱,增加提升水泵,但因提升泵与供液泵生产厂家不同,易造成两者的不匹配.建议每个水箱增加高低液位报警装置,增加溢流板.又因提升水泵直接把水打入磁性分离器,使水流较急.使杂质未被吸附即被水流带走.建议在此情况下加长磁性分离器入水口,使水流得到充分缓冲.另外提升水泵易堵塞且提升水箱易堆积切屑.应对方式有提升泵选无堵塞泵,如法国艾瓦泵业(EVA)生产的可提升带固体颗粒的涡轮提升泵可满足要求.水箱低部设为圆锥型,且水泵管路有一路冲底.
4. 磁性板式排屑机通过两边油杯可定期往两边链条注油,增加润滑效果.但有时货发到用户处半年以上才开始使用.链条缺油,表现为通电后电机转不动,出现卡滞现象.解决方式为链条加油润滑.
5. 磁性板式排屑机结构为磁块盒通过螺栓与链条弯板联结,一般用高强度止退螺栓或普通螺栓把紧后用氩弧焊焊死.出现情况为普通螺栓被剪断及氩弧焊焊点开裂.
6. 链板排屑机工作问题有1.过载不可靠2.落屑口未加钢格网进入工具等异物3.提升处在输送大团卷屑时需把高度提升.
7. 溢流阀到货后内部阀芯有时有锈蚀现象,出现不动作的情况.因此溢流阀带水试压是必须的.
8. 高压管路一般应使用液压站专用耐高压钢管接头,不能使用普通水暖接头.
9. 冷却液为油的场合水箱内部不能喷漆.可采取发黑处理.否则会使油漆剥落引起管路堵塞.
10. 精过滤器及袋式过滤器的选用需考虑与之配套的水泵的*大压力.
11.梳齿磁性分离器的使用范围需注意:比如在深孔钻场合,铁屑会推不下来,可能因为磁力不够.另外对铸铁屑因易沉淀,会在梳齿磁性分离器入水口处产生沉淀.为减少液体的带出,建议分离器改为间歇转动.
12. 排屑量问题:1.对链板排屑机,其转速和有效宽度决定了排屑量,此排屑量必须与客户要求相符.
2.对磁性板式排屑机其排屑量的大小与其磁力是对应的,对大块片状的物料因与面板接触面积较大,摩擦力也较大.输送有困难.
13.负压过滤机对漂浮状不易沉淀磨屑不适用,因为不易糊住滤纸,行不成负压.需设定定时走纸.另外滤纸走偏打折也需注意避免.
14.链板排屑机链板冲压尖口处,易受力后出现裂纹.因此背面重焊一遍可解决问题.
15.鼓式过滤机滤纸走偏和压轮封不住滤纸引起冷却液泄露是个问题.
16.螺旋排屑机纯水平排屑螺旋体即可.如需带提升,建议采用带轴螺旋片,以提高强度.并且提升角度小于30°.
17.磁性刮板排屑机因铁屑易被吸附在底面,使刮板转动时阻力加大,因此需在常规基础上加大电机功率.
18. 刮板排屑机在出口处可加向上斜板或回流管路以便控水.
19. 刮板排屑机可去掉前头水平部分,不影响排屑而且可降低成本.
20.链板排屑机在输送小件的时侯要防止小件可能掉入链板与挡边的间隙.尤其在使用大节距链条的时侯.而在输送大件的时侯需注意物件可能会在提升处与刮屑板发生挤压变型.原因在于铰接链板在提升处相对直线距离会缩短.
21.磁性分离器在出口处可选加过滤口袋,增加过滤效果.
22.在接收客户定购滤纸时,需注意如回水较急可能会使滤纸被冲破.因此需考虑滤纸强度
23. 磁性板式排屑机电机转速过快,会出现前头带油现象.
24.水箱中过滤插网*好使用凹凸起伏的多面立体结构,可增加水流通过面积.比单面过滤插网效果要好.
25.排屑机类产品在原机械过载基础上如客户认可可以增加接近开关,以增加保护效果.
