磨床滤纸,纸带过滤机,磁性分离器,机床用离心过滤机,水力分离机,磨床过滤系统,机床过滤纸 ,磨床过滤纸
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机床水箱
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纸带式过滤机维修改造升级服务
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提供纸带式过滤机维修改造升级服务,包括整机维修,备件提供,过滤耗材提供等。备件包括输送网带,液位浮球报警器,供液水泵,防水密封,减速电机等。过滤耗材根据幅宽,卷长等指标确定型号。如幅宽600毫米,卷长100米,纸管内径70毫米,克重40克。
滤芯式精密过滤器过滤系统组成
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滤芯式精密过滤器过滤系统组成 高压水泵1台,流量40-50升每分,扬程150米(15公斤压力)。液下555毫米,需加泵座,配套溢流阀及压力表。 纸带过滤机1台,采用BF50,宽度510毫米,长度750毫米,滤纸放在机架上面。 带式撇油机1套,带宽40毫米。
铜粉过滤机水箱
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铜粉过滤机水箱箱体外部非接触液体零部件,均采用Q235钢板焊接制作,钢板厚度不低于4毫米,主部件采用激光切割制作,水箱箱体及过滤机内部链网为不锈钢材质。铜粉过滤机水箱需按要求定做。
平网纸带过滤装置+磁性分离装置
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过滤介质:磨削液〔非油性合成切削液) 过滤方式:平网纸带过滤装置+磁性分离装置 供液量:100L/min 供液压力: 3 bar 精度:50 um 滤纸规格:40克 Ø200×900 芯管 Ø50 保护:平网走纸监测、电机过载保护 平网纸带过滤装置+磁性分离装置根据要求确定型号
磁粉器+纸带过滤机+沉淀箱组合
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现场的磁粉器+纸带过滤机+沉淀箱组合,这种配置比较合理。 现场杂质:浮油、砂轮与导轮残屑及金属颗粒;要去掉这些杂质,采用上述过滤形式的组合效果比较好. 通过采用不同克重的纸带过滤机过滤纸,可以达到不低于20微米的不同过滤精度. 采用上述磁粉器+纸带过滤机+沉淀箱组合,只需一个水泵即可,配置简单.
纸带过滤设备过滤耗材
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作为各类纸带过滤设备过滤耗材的生产商,烟台云帆过滤系统有限公司更有优势为客户推荐并提供合适的过滤纸产品,因为过滤纸是过滤机的一部分。并且我们丰富的现场经验有助于排除客户关于过滤机使用中与过滤纸相关的各类细节问题。纸带过滤设备过滤耗材可按要求定制。
磨床配套用机床冷却液箱
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如磨床配套用机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带式过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机,撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等。按照是否使用过滤耗材及过滤精度不同要求,又可做不同细分。磨床配套用机床冷却液箱可按要求定制。
泵抽至纸带过滤机过滤
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由抛光机的泵抽至纸带过滤机过滤,过滤后的水由纸带过滤机上的泵供给设备循环使用。冷却液各自循环,互不相混。每个抛光区后装有喷洗室,清洁的喷洗液从喷洗室内部的数个微孔喷向工件表面,冲刷掉工件表面的附着物,工件以洁净的表面进入下一个抛光区。泵抽至纸带过滤机过滤可以根据现场情况确定。
不锈钢离心分离机与水箱
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不锈钢离心分离机与水箱 采用不锈钢内胆的离心分离机与水箱、水泵组合,适用于机床水基或油基冷却液的分离净化,不锈钢内胆终生无需更换、维修。特殊情况离心机壳体及水箱均可采用不锈钢材料,增加抗腐蚀性。不锈钢离心分离机与水箱具体型号根据要求确定
纸带过滤基础上增加袋式过滤机
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为了得到比较好的过滤精度,采用纸带过滤机与袋式过滤机组合形式在机械加工冷却液过滤中经常采用。如磨削硬质合金孔加工工具,杂质颗粒很细,可在纸带过滤基础上增加袋式过滤机,根据要求精度为3-15微米。纸带过滤基础上增加袋式过滤机根据现场要求确定
卧式加工中心主轴中心出水水箱
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卧式加工中心主轴中心出水水箱 外围尺寸:1250X500X1500mm 出水压力:20bar 过滤形式:纸带过滤(超细滤网),磁性过滤,布袋过滤,滤芯过滤。 过滤精度:0.02mm 流量:20L/min 电路要求:380V,压力检测开关,液位开关, 外围钣金:喷塑 水箱容积:200L 卧式加工中心主轴中心出水水箱具体型号根据要求确定
刮板式刮砂机与水箱组合
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刮板式刮砂机与水箱组合:刮板排屑装置主要功能是连续排出切屑和沙粒等杂质,如配用于:数控机床、加工中心、磨床和自动线等,本套刮板排屑装置用于研磨机杂质的预处理,可以有效减少后续过滤的杂质负荷,能将沉淀下来的杂质自动导入污物箱中。配合离心分离机使用,可以进一步提高过滤精度。刮板式刮砂机与水箱组合具体型号根据要求确定。
数控机床冷却水槽
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数控机床冷却水槽的容积一般取冷却液泵流量的4~10倍。冷却水箱一般用δ2~δ4的钢板拼焊而成。具体包括水箱、放水孔、挡板、离心泵、水位计、水泵出水口等。中间有挡板,分成沉淀区和清水区,冷却水从机床的切削区回到沉淀区,把切屑和杂物沉淀在底部,清水从挡板上方流回到清水区,泵把冷却水泵到机床工作位置上,对在加工的工具和工件进行冷却和润滑。水箱外表面设置水位计。数控机床冷却水槽按现场要求定做。
机床冷却系统过滤水箱
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机床冷却系统过滤水箱 机床冷却系统过滤水箱 专用机床,排渣口距离地面高度140毫米,机床冷却系统过滤水箱整体放在地坑里,水箱上部出法兰安装固定,法兰上开光孔。采用法兰吊着水箱,底部没有支撑。现场含杂质液体自流入水箱过滤网框,经过滤纸及不锈钢滤网过滤后流进水箱,再由螺杆泵打回机床循环。
机床水箱供液系统
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机床水箱供液系统;水箱外形约1000*400*500毫米,容积200升。 机床水箱供液系统水箱上配高低液位报警装置、溢流口、过滤网框、吊耳、盖板、隔板、放水球阀、净水泵、溢流阀、球阀及压力表等。 净水泵额定压力2Mpa,流量2立方每小时。
不锈钢篮网沉淀过滤
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过滤方式:不锈钢篮网沉淀过滤; 水箱分隔为3个水槽:废水槽,中间水槽,供水槽。每个水槽需要有单独的可方便打开的水槽盖; 在废水槽设置不锈钢篮网,及磁性分离器。废水进入废水槽时,首先经过不锈钢篮网过滤大件碎屑(超过1mm*1mm*1mm);不锈钢篮网沉淀过滤需要配合磁性分离器使用
切屑液铁屑过滤循环系统
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现场一台用于清理盲孔铁屑,冲洗油污的设备,需要制作切屑液铁屑过滤循环系统。该设备有2个高压喷嘴,2个加工车床上普通切屑液喷嘴,想用普通水溶性切屑液来做冲洗。主要水池为环形水池,允许泵安装空间,大概是200*300mm左右,高度不限定,具体空间可以商量。切屑液铁屑过滤循环系统具体配置可以按要求制作
滚轮成型机皂化液过滤
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滚轮成型机皂化液过滤 滚压工艺是用成组的型面渐变的滚轮,在常温下将金属板带连续弯曲变形,得到要求截面的产品的成形方式。 滚压成型优点:生产效率高,产品表面质量好,品种多,能耗少,成本低,长度基本不受限制,可生产出其它成型方法难以生产或不能生产的复杂截面薄壁型钢。
纸带过滤(手动)+滤芯式过滤器
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纸带过滤(手动)+滤芯式过滤器 水箱分为两部分,净水区与回水区 预留水箱泵与原高压水泵同时启动的接口 这个方案有几个建议: 净水箱和回水箱能整合在一起,原水箱废弃。如果空间不够,考虑过滤器放在新水箱侧面。纸带过滤(手动)+滤芯式过滤器可以采用不同的精度。
磁性梳齿分离器和纸带过滤机
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供货方所提供的过滤机尺寸必须满足现场平面布置要求,过滤机长度≤2400mm,宽度≤1000mm; 磁性梳齿分离器和纸带过滤机连接应稳定可靠,节省空间; 磁性梳齿分离器和纸带过滤机组合具体型号根据要求确定
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