一体化钢带式撇油机
我国是水资源严重短缺的国家。解决这个问题的重要途径之一是一些大型企业工业用水应尽快采用循环水。据测算，如果采用先进的循环水技术设备，可使冶金、化工、轻工、机械等许多行业节省9O～95%的工业用水。众所周知，工业废水表面往往飘浮有各种矿物油、动植物油等，若想使水重复使用，就必须去除这些油类。
钢带式撇油机正是基于上述原因设计并制造的。该设备体积小．重量轻，除油效率高，运行可靠寿命长。可广泛应用于冶金、机械、化工、 轻工及铁路交通等行业的水处理系统和油面系统，如用于各种平流沉淀池、排水沟、铁屑坑或集油槽进行除油(撇油)工作。这种撇油机对水中的多种成品润滑脂、柴油、动植物油、矿物油、原油、燃料油、冷却剂、洗涤剂及各种油性浮渣等进行除油时，均能得到满意的效果。
一体化钢带式撇油机设备的工作原理及其特点
工作原理
一体化钢带式撇油机是利用特制的耐蚀钢带把油粘在其上．然后钢带在经过刮油装置时．油污被刮掉。设备主要由减速机、保护网、主动轮、刮油装置、接油槽、环形撇油带、配重轮等部分组成。
具体工作过程如下：减速机起动，通过传动轴带动主动轮旋转．环形撇油带被主动轮带动并随其一起旋转，因钢带较轻．所以在钢带下面装有配重轮．钢带在旋转穿出水面时，把漂浮在水面上的油污粘在钢带上。当运动的粘有油污的钢带经过刮油装置时，粘在钢带上的油污就会被刮油装置中的特制的刮油刀片刮掉，刮掉的油污流入接油槽中．由接油槽中流走进行回收处理，从而达到去除液体表面油污的作用。
减速机具有结构简单、操纵方便、传动效率高、功率特性好、节约能源等特点。
一体化钢带式撇油机产品特点
除油效率高．速度快。以往胶带式及管式撇油机的撇油效率约为100L／H， 钢带式撇油机(一条钢带，带宽200mm )的撇油效率为120L／H；
由于环形钢带采用特殊防腐耐蚀钢制造，无接头，所以运行可靠．寿命长；
体积小．重量轻．适用范围广；
钢带的数量可以是一条．也可以采用多条
一体化钢带式撇油机产品设计制造技术关键内容
环形钢带材质采用特殊防腐耐蚀钢制造．耐腐蚀．强度高．
极易吸油．寿命长。而且环形钢带无接头，这样就保证行走时不会出现“阻滞”现象，减少故障。
刮油刀片
刮油装置中的刮油刀片采用特制的合成橡胶制造．耐磨、
耐腐蚀，刮油效果好。
钢带的运动速度
根据钢带在不同油脂中的粘油情况通过实验来确定．由减速机来调整具体转速，减速机的功率可根据撇油量要求和环形钢带条数来确定。
该产品样机整机可全部采用不锈钢制造．使用寿命长．是一种快速、高效的除油污设备。现已批量生产．并与其它水处理产品配套。
